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噴漆廢氣處理的成分結構與工藝流程介紹

更新時間:2022-08-27 點擊次數(shù):509
   噴漆廢氣處理采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體,為第二載體,以貴金屬Pd、Pt為主要活性組分,是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑。催化劑主要用于化工、食品、機械、儀器儀表、家用電器、烘漆噴漆、絕緣材料、彩鋼制造等行業(yè)排放的含有芳烴、含氧等有機物及一氧化碳等有害毒物的廢氣均可適用。
 
  噴漆廢氣處理根據(jù)噴漆廢氣成分結構:
  氣體收集系統(tǒng)-預處理噴淋粉塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。在預處理系統(tǒng)設計時,建議多級噴淋洗滌,或者較高級的粉塵去除設備(建議機械除塵);廢氣凈化工藝環(huán)節(jié),若是大風量或者高濃度,可考慮進行濃縮,采用催化熱力燃燒工藝設備;若是低濃度,風量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脫附。
 
  噴漆廢氣處理的工藝流程:收集裝置—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風機—煙囪高空排放
  收集裝置:將噴漆產生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道(每條支管道上安裝一個手動風量調節(jié)閥,通過手動調節(jié)風閥開度來調節(jié)風量,防止吸風不均勻和吸風吸不動現(xiàn)象的產生),然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。
 
  水噴淋預處理:先廢氣進入水噴淋,噴淋室內噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜,首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室,然后經(jīng)過第一層填料進行水洗,去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣,然后進入第二層填料進行水洗,*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣(防止油漆粘結燈管,影響光氧設備凈化效率和后續(xù)設備的維護成本)。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。

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